| 適用領(lǐng)域 | 其他 | 溫度范圍 | －65-- ＋150℃ |
|---|---|---|---|
| 溫度波動度 | ±1.0℃ | 溫度均勻度 | ±2.0% |
| 濕度范圍 | /% R.H | 額定電壓 | 380V |
| 重量 | 100kg | 外形尺寸 | /mm |
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
在現(xiàn)代工業(yè)與科研領(lǐng)域，材料在各種環(huán)境下的性能表現(xiàn)是評估其質(zhì)量與應(yīng)用潛力的關(guān)鍵指標。溫度沖擊試驗箱，作為模擬快速溫度變化環(huán)境的先進設(shè)備，扮演著至關(guān)重要的角色。它不僅能夠揭示材料在溫差下的行為特性，還能為產(chǎn)品設(shè)計、材料研發(fā)以及質(zhì)量控制提供寶貴的實驗數(shù)據(jù)。本文將深入探討溫度沖擊試驗箱價格的工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域、試驗流程、重要性及其對材料科學(xué)研究的深遠影響。
一、工作原理
溫度沖擊試驗箱，又稱冷熱沖擊試驗箱，其核心在于通過高效的制冷與制熱系統(tǒng)，以及精密的溫度控制系統(tǒng)，實現(xiàn)試驗腔內(nèi)溫度的快速切換與穩(wěn)定保持。這一過程涉及多個關(guān)鍵組件的協(xié)同工作：
制冷與制熱系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)通常采用壓縮機制冷或液氮制冷技術(shù)，通過制冷劑在蒸發(fā)過程中吸收熱量的原理，迅速降低試驗箱內(nèi)的溫度。制熱系統(tǒng)則利用電加熱元件、蒸汽加熱或熱泵技術(shù)，提高試驗箱內(nèi)的溫度。這兩個系統(tǒng)通過復(fù)雜的閥門與管道系統(tǒng)相連，根據(jù)預(yù)設(shè)的試驗程序，自動切換工作狀態(tài)，實現(xiàn)溫度的快速變化。
溫度控制系統(tǒng)：由微處理器或可編程邏輯控制器（PLC）控制，溫度控制系統(tǒng)負責(zé)監(jiān)測試驗腔內(nèi)的實際溫度，并根據(jù)預(yù)設(shè)的試驗條件，自動調(diào)節(jié)制冷與制熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)，以確保溫度的精確控制。此外，系統(tǒng)還配備有溫度傳感器與反饋機制，以實現(xiàn)溫度的實時監(jiān)測與調(diào)整。
試驗腔體：試驗腔體是溫度沖擊試驗箱的核心部分，通常由高強度、耐腐蝕的材料制成，內(nèi)部填充有保溫材料，以減少能量損失，確保溫度的均勻分布。腔體內(nèi)通常配備有風(fēng)扇或氣流循環(huán)系統(tǒng)，以加速溫度均勻分布，提高試驗效率。
樣品架與樣品處理系統(tǒng)：樣品架用于放置待測試樣品，通常設(shè)計為可移動或旋轉(zhuǎn)，以便在試驗過程中保持樣品受熱均勻。部分溫度沖擊試驗箱還配備有自動樣品處理系統(tǒng)，如自動開門、樣品轉(zhuǎn)移等，以提高試驗的自動化程度。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
溫度沖擊試驗箱價格因其測試能力，在多個領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用：
航空航天：航空航天器在飛行過程中會經(jīng)歷溫度變化，溫度沖擊試驗箱用于測試其材料、電子設(shè)備及結(jié)構(gòu)件的熱沖擊耐受能力，確保其在環(huán)境下的可靠性。
汽車電子：汽車電子部件如發(fā)動機艙、電池包等，在運行時會產(chǎn)生大量熱量，同時外部環(huán)境溫度也可能極低。溫度沖擊試驗箱用于評估這些部件在溫度下的性能穩(wěn)定性與耐久性。
通訊設(shè)備：手機、基站等通訊設(shè)備在戶外使用時可能暴露于高溫或低溫環(huán)境中，溫度沖擊試驗箱有助于確保其正常工作不受影響，提高產(chǎn)品的市場競爭力。
軍事裝備：軍事裝備在戰(zhàn)場上可能經(jīng)歷各種氣候條件，溫度沖擊試驗箱用于測試其環(huán)境適應(yīng)性與可靠性，確保裝備在惡劣環(huán)境下的作戰(zhàn)效能。
電子電器：電容器、電阻器、集成電路等電子元器件對溫度變化敏感，溫度沖擊試驗箱用于評估其熱沖擊耐受能力，篩選優(yōu)質(zhì)元器件，提高產(chǎn)品的整體性能。
三、試驗流程
溫度沖擊試驗箱的試驗流程通常包括以下幾個步驟：
預(yù)處理：將待測試樣品置于標準環(huán)境條件下進行預(yù)處理，以消除樣品因運輸、存儲等因素產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，確保試驗結(jié)果的準確性。預(yù)處理時間根據(jù)樣品類型與試驗標準而定。
溫度沖擊：將預(yù)處理后的樣品放入溫度沖擊試驗箱的試驗腔體內(nèi)，根據(jù)預(yù)設(shè)的試驗程序，快速切換溫度。例如，從高溫區(qū)（如+85℃）迅速轉(zhuǎn)移到低溫區(qū)（-55℃），或反之。這一過程模擬了材料在溫差下的快速溫度變化環(huán)境，以評估其熱沖擊耐受能力。
保溫：在設(shè)定的溫度條件下保持一段時間，以便充分評估樣品在溫度下的性能變化。保溫時間根據(jù)試驗標準而定，通常為幾分鐘到幾小時不等。保溫過程中，溫度控制系統(tǒng)會實時監(jiān)測并調(diào)整試驗腔內(nèi)的溫度，確保溫度的穩(wěn)定性。
恢復(fù)：將樣品從試驗腔體內(nèi)取出，置于標準環(huán)境條件下進行恢復(fù)?；謴?fù)時間根據(jù)樣品類型與試驗標準而定，以評估樣品在經(jīng)歷溫度沖擊后的恢復(fù)能力。恢復(fù)過程中，可以觀察樣品的外觀變化、力學(xué)性能變化等，以進一步了解材料的熱沖擊耐受性。
檢測與分析：對經(jīng)過溫度沖擊試驗的樣品進行性能檢測與分析，包括外觀檢查、力學(xué)性能測試、電性能測試等。通過對比試驗前后的性能變化，可以評估樣品在溫差下的性能穩(wěn)定性與可靠性。
四、溫度沖擊試驗箱對材料科學(xué)研究的重要性
溫度沖擊試驗箱在材料科學(xué)研究領(lǐng)域具有不可替代的重要性：
材料性能評估：通過模擬溫度變化環(huán)境，溫度沖擊試驗箱能夠評估材料在熱沖擊條件下的性能穩(wěn)定性，包括熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率、熱應(yīng)力等關(guān)鍵性能指標。這些性能指標對于材料的選擇與應(yīng)用具有重要意義。
材料篩選與優(yōu)化：在材料研發(fā)過程中，溫度沖擊試驗箱可用于篩選具有優(yōu)異熱沖擊耐受能力的材料，為產(chǎn)品設(shè)計與制造提供有力支持。同時，通過對比不同材料的性能表現(xiàn)，可以進一步優(yōu)化材料配方與制備工藝，提高材料的整體性能。
失效機理研究：通過分析樣品在溫度沖擊試驗后的性能變化與失效模式，可以深入研究材料的失效機理。這有助于揭示材料在溫差下的破壞機制，為材料改進與產(chǎn)品設(shè)計提供理論依據(jù)。
加速老化試驗：溫度沖擊試驗箱可用于模擬材料在長期使用過程中的老化過程。通過加速老化試驗，可以評估材料的使用壽命與可靠性，為產(chǎn)品的質(zhì)量控制與售后服務(wù)提供有力支持。
標準制定與驗證：溫度沖擊試驗箱在材料性能測試領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用基礎(chǔ)。其試驗結(jié)果可作為制定與驗證相關(guān)材料性能標準的重要依據(jù)，為材料科學(xué)研究與工業(yè)應(yīng)用提供統(tǒng)一的標準與規(guī)范。
冷熱溫度沖擊試驗機技術(shù)參數(shù)
型號 GT-TC-80 GT-TC-150 GT-TC-225 GT-TC-500 GT-TC-800 GT-TC-1000
內(nèi)箱尺寸（WxHxD）mm400x500x400500x600x500 500x750x600 700x800x900 1000x1000x800 1000x1000x1000
溫度范圍 G：-20℃ ~ +100℃（150℃）；Z：-40℃ ~ +100℃（150℃）；D：-70℃ ~ +100℃（150℃）
結(jié)構(gòu) 三箱式（低溫區(qū)、高溫區(qū)、測試區(qū)） / 兩箱式（低溫區(qū)、高溫區(qū)、吊籃）
氣門裝置 強制的空氣裝置氣門 / 吊籃
內(nèi)箱材質(zhì) 鏡面不銹鋼 SUS 304
外箱材質(zhì) 霧面拉絲不銹鋼板 / 冷軋鋼板烤漆
測試架 不銹鋼架
冷凍系統(tǒng) 二段式
冷卻方式 半密閉式雙段壓縮機（水冷式）/全封閉式雙段壓縮機（風(fēng)冷式）
高溫區(qū)溫度 +60 ℃～ +200 ℃
低溫區(qū)溫度 -10 ℃～ -80 ℃ /-10 ℃～ -70 ℃
高溫沖擊溫度范圍 +60 ℃～ +150℃
低溫沖擊溫度范圍 -10 ℃～ -55 ℃ /-10 ℃～ -65 ℃
溫度均勻度 ± 2 ℃
溫度波動度 ± 1.0 ℃
高溫沖擊時間 Rt ～ +150 ℃ /5min
低溫沖擊時間 Rt ～ -55 ℃ /5min Rt ～ -65 ℃ /5min
預(yù)熱時間 45min
預(yù)冷時間 100min
注：另可根據(jù)客戶的要求設(shè)計客戶滿意的溫度沖擊試驗箱
冷熱溫度沖擊試驗機是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)常見的測試設(shè)備，用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度，得以在最短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。
